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          上海沖壓模具引起跳廢料原因是什么?

          文章出處:行業資訊 責任編輯:東莞市尖科五金模具有限公司 發表時間:2021-08-02
            沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在徠壓垍頭筿力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法

          上海沖壓模具引起跳廢料原因是什么?的圖片?

          一、沖切廢料或落料件外形的影響,外形過于簡單、重量太輕,就很容易被沖頭帶上來;

          二、沖裁間隙的影響,間隙小或者間隙大都可能會使毛刺隨著沖頭返回模具表面,加工精度不夠,加工誤差的影響等2、磁力原因,沖頭、或者刀口有磁性,本身就有磁性、因為研磨、沖擊改變而帶來的磁性等,都很容易把廢料吸附上來,特別是與鐵有關的材料,如馬口鐵、SECC、SGCC等,打這些材料的模具零件一定要注意退磁,否則模具就老是跳屑,老是需要人過去修模,這是多么煩心的一件事情;
          三、沖裁速度的影響,速度過快有可能會造成沖頭與刀口內壁還有廢料形成一個活塞,從而造成真空吸附的現象,即沖頭把廢料從下模刀口里面吸出來。這樣你可以讓設計在沖頭中間挖個小孔,墊板上也要搞相應的槽,讓空氣流通就不會造成真空吸附了?;蛘甙褯_頭的刃口搞成不一個平面,不是一個平面吸附的可能性就會小些,具體的如圖:
          四、如果沖頭夠大、強度夠強的話,也可以在中間挖個孔,沖頭屁股后面鎖止付螺絲,止付螺絲+彈簧+頂料銷,把廢料頂下去,頂料銷高出沖頭表面一兩個毫米就好了,太長了可能會把產品頂變形。
          五、凹凸模刃口的鋒利程度,太鋒利,光亮帶多而毛刺少,與刃口凹模避的摩擦力小,容易被沖頭吸附;當然這種情況你只能想別的辦法來修模具了,不可能把從刀口沖頭上下手吧。
          六、沖頭長度影響,一般我們說沖孔的“沖頭”長度等于:夾板的厚度+止擋板的厚度+脫料板的厚度+料厚+(1~2)兩毫米,只要符合這個長度就可以了,但是如果太長,料還沒壓住沖頭就開始沖了,容易造成沖頭刀口磨損,太短了呢?廢料沒有被完全沖到刀口下面的那個斜度或者小段差里面去,也容易跳上來。
          七、切削油的選用與用量不當,油加多了,或者加的油太黏了,廢料吸附在沖頭上面掉不下去,導致跳屑;
          八、下模刀口的原因,因為下模刀口一般都是有斜度或者段差的,一般斜度是在3~5°,根據實際需要、模具強度綜合考慮。研磨的太多,造成沖裁間隙加大,導致跳屑;
          九、也可以在沖頭前面用502沾一點優力膠上去,或者燒一坨焊,焊個小點上去,當然這要沖頭夠大、燒焊技術夠好才行,否則就把沖頭燒壞了,對沖頭強度有影響。
          十、其他原因,如:異物粘在材料上面被帶入模具;

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